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PVC,ACR等塑料助劑干燥是一種有機(jī)高分子材料的于燥。其特性是不但有表面的游離自由水和化學(xué)內(nèi)部水兩種。且產(chǎn)品不能承受很高的溫度。且產(chǎn)品溫度達(dá)到75-80度時(shí)，很容易軟化，是一種熱敏性強(qiáng)的塑料粉體。同時(shí)產(chǎn)品在含水份髙的情況下極易出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象。一般要求控制在3-5%以?xún)?nèi)才可以保證產(chǎn)品不容易結(jié)塊。因此采用普通的于燥工藝按難以解決產(chǎn)品干燥問(wèn)題。本公司采用氣流干燥機(jī)加流化床二級(jí)干燥工藝。

1，對(duì)于PVC產(chǎn)品含的自由水。產(chǎn)品很容易干燥。只需要選用QG型氣流干燥即可。但產(chǎn)品很水分特別高，約為10%,在于燥過(guò)程中很容易出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象。因此要求在氣流于燥底部加有高速粉碎分散裝置。將結(jié)塊的PVC在干燥過(guò)程中破損成粉狀。實(shí)現(xiàn)一邊干燥一邊粉碎。同時(shí)由于氣流干燥是瞬間干燥設(shè)備，適合熱敏性物料干燥。在這個(gè)干燥過(guò)程即使采用較高的溫度（100-200度）進(jìn)行于燥，產(chǎn)品溫度的也不會(huì)很高。一般為100度。產(chǎn)品干燥后的水分控制在8-10%。

2, 經(jīng)過(guò)氣流千燥后的產(chǎn)品。大部分**己經(jīng)去除。剩下的主要是分子結(jié)合水。因此干燥時(shí)間不能很快。因此我們建議采用低溫流化床進(jìn)行二次于燥。干燥溫度采用低于產(chǎn)品承受的溫度（***度)。干燥時(shí)間可以自幾分鐘至**分鐘可調(diào)。

3, 經(jīng)過(guò)流化床干燥后的產(chǎn)品，立即進(jìn)入流化床冷卻段，將產(chǎn)品溫度冷卻下來(lái)，使產(chǎn)品溫度控制環(huán)境溫度加**度以?xún)?nèi)。這樣既可進(jìn)行包裝。

4, 由于產(chǎn)品水分大.出現(xiàn)產(chǎn)品干燥前結(jié)成很大塊現(xiàn)象為了便于產(chǎn)品比較容易......

（注：因涉及商業(yè)工藝，敏感數(shù)值已用符號(hào)***代替，如有冒犯請(qǐng)多包涵）

氣流干燥機(jī)是利用高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲校?。具有傳熱系?shù)高，傳熱面積大，干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。氣流干燥也稱(chēng)“瞬間干燥”是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用。該法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸，并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過(guò)程，廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。

直管氣流干燥機(jī)

濕料由加料器加入直立管，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓入翅片加熱器，加熱到一定溫度后吹入直立管，在管內(nèi)的速度決定于濕顆粒的大小和密度，一般大于顆粒的沉降速度（約為10~20米/秒）。已干燥的顆粒被強(qiáng)烈氣流帶出，送到兩個(gè)并聯(lián)的旋風(fēng)分離器分離出來(lái)，經(jīng)螺旋輸送器送出，尾氣則經(jīng)袋式過(guò)濾器放空。由于停留時(shí)間短，對(duì)某些產(chǎn)品往往須采用二級(jí)或多級(jí)串聯(lián)流程。

旋風(fēng)氣流干燥器

旋風(fēng)氣流干燥器的一種。熱氣流夾帶被干燥的物料顆粒以切線(xiàn)方向進(jìn)入旋風(fēng)干燥器內(nèi)，沿?zé)岜诋a(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料顆粒處于懸浮旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)而進(jìn)行干燥。器壁根據(jù)需要可設(shè)蒸汽夾套。干燥過(guò)程大為強(qiáng)化。此外，由于顆粒與器壁撞擊而有所粉碎，氣固相的接觸面積增大，也強(qiáng)化了干燥過(guò)程。對(duì)于憎水性強(qiáng)、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對(duì)含水量高、黏性大、熔點(diǎn)低、易升華爆炸、易產(chǎn)生靜電效應(yīng)的物料還不適用。

脈沖氣流干燥器

脈沖氣流干燥器是氣流干燥器的一種。干燥操作時(shí)，采用管徑交替縮小或擴(kuò)大，使氣流和顆粒作不等速流動(dòng)，氣流和顆粒間的相對(duì)速度與傳熱面積都較大，從而強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)速率。此外，在擴(kuò)大管中氣流速度大大下降，也就相應(yīng)地增加干燥時(shí)間。

沸騰床干燥機(jī)

潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)；從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸；增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過(guò)程；因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體的一端進(jìn)入，經(jīng)過(guò)幾十秒至幾分鐘的沸騰干燥，自動(dòng)從床體另一端流出。

醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如；原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹(shù)脂、檸檬酸和其他粉粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為0.1~6mm，最佳粒徑為0.5~3mm。

說(shuō)明：  各設(shè)備需擺放平整，用地腳螺栓固定，各部件密封良好；風(fēng)機(jī)可擺放于室外或字建的消音室內(nèi)。平面布置可根據(jù)具體情況酎情調(diào)整。